Accessoires de forage - Chine Accessoires de forage fabricants fournisseurs usine

Qu'est-ce que le treuil filaire

Cette gamme de treuils est spécialement conçue pour maintenir de grandes quantités de câble sur le tambour. Normalement, la charge de levage réelle est relativement faible mais avec un enroulement à grande vitesse. Ils trouvent leur meilleure application dans les applications de forage et d'océanographie. Cette gamme de treuils est spécialement conçue pour maintenir de grandes quantités de câbles sur le tambour. Normalement, la charge de levage réelle est relativement faible mais avec un enroulement à grande vitesse. Ils trouvent leur meilleure application dans les applications de forage et d’océanographie. Utilisé avec des longueurs de tambour jusqu'à 3000 m et peut être équipé de nombreux accessoires tels que des rouleaux de câble de presse en acier inoxydable avec rouleaux Derlin, des capteurs de limite de montée et de descente, des systèmes d'enroulement mécaniques uniformes, des limites de charge, des câbles de levage en acier superposés sur le tambour. et systèmes de surveillance des câbles d'encodeur.

Avantages du treuil filaire

Fiabilité:Créez la bande torsadée aussi solide et fiable que possible. Notre tissu en acier est axé sur la qualité et la durabilité et peut fonctionner de manière transparente même dans les pires environnements.

Fonction de sécurité :Turning est également équipé d'une série de fonctions de sécurité, notamment des systèmes de freinage de sécurité en cas de panne pour assurer la sécurité des opérateurs. Il dispose également d'un système de télécommande qui permet aux opérateurs de gérer les torsions à une distance de sécurité, minimisant ainsi le risque d'accident.

Augmentez la commodité :Facile à installer et nécessite le moins d’entretien. Il adopte une conception d'interface simple et conviviale, permettant aux opérateurs de modifier les paramètres et d'ajuster les performances du twisted selon les besoins.

Haute performance:La torsion de l'acier a une vitesse élevée et une grande capacité de charge, ce qui en fait un choix idéal pour les applications lourdes. Cela le rend très approprié pour les puits de pétrole et de gaz naturel et peut être utilisé pour les opérations de câbles et d'autres tâches clés.

Gamme Standard de Treuils Câbles

La plupart de nos clients ont besoin de treuils filaires d'une capacité comprise entre 1,000 et 5,000 mètres. Nous disposons donc de cinq modèles standards parmi lesquels choisir.
Nous avons également conçu un outil de suivi de câble que nous avons nommé « Le CCT » qui utilise le câble d'un appareil de forage pour mesurer la vitesse et la profondeur de la ligne sans avoir besoin d'un treuil filaire.
Notre gamme standard est disponible en versions à entraînement électrique et hydraulique.
Les treuils Wireline Engineering intègrent un certain nombre de fonctionnalités spéciales non présentes dans les autres treuils.
Des fonctionnalités de contrôle peuvent être programmées dans la conception pour exécuter des fonctions spécifiques.
Notre équipe peut également concevoir et intégrer d’autres fonctionnalités dans n’importe quel treuil à câble.

Treuils de levage hydrauliques pour applications filaires

Conçoit et fabrique des treuils personnalisés pour répondre pleinement aux exigences de chaque application individuelle.
Les treuils pour applications filaires ont un tambour, une boîte de vitesses, un moteur et une vanne sélectionnés individuellement, sur la base de la gamme de treuils WL. Le résultat est un treuil filaire qui assure les meilleures performances.
Les treuils peuvent atteindre une vitesse élevée et sont équipés d'un dispositif d'enroulement afin d'assurer un enroulement correct sur plusieurs couches de câble.
Le dispositif d'enroulement est relié mécaniquement au tambour pour garantir le bon pas sur toutes les couches de corde et éviter la perte de réglage.
Le dispositif d'enroulement est relié mécaniquement au tambour pour garantir le bon pas sur toutes les couches de corde et éviter la perte de réglage.

Comment fonctionnent les lignes filaires et les lignes Slicklines

Les outils insérés dans le puits pour les efforts de reconditionnement et de diagraphie, les lignes filaires et les lignes slicklines sont des dispositifs très similaires. Alors qu'une slickline est un câble mince introduit dans un puits pour livrer et récupérer des outils au fond du trou, un câble est un câble électrique utilisé pour abaisser les outils et transmettre des données sur les conditions du puits de forage. Généralement constitués de câbles tressés, les câbles filaires sont également utilisés pour effectuer la diagraphie filaire.

Lignes lisses
Utilisées pour placer et récupérer des équipements de forage, tels que des bouchons, des jauges et des vannes, les slicklines sont des câbles non électriques à un seul brin descendus dans les puits de pétrole et de gaz depuis la surface. Les Slicklines peuvent également être utilisées pour ajuster les vannes et les manchons situés au fond du trou, ainsi que pour réparer les tubes dans le puits de forage.
Enroulée autour d'un tambour à l'arrière d'un camion, la slickline est élevée et abaissée dans le puits en enroulant et dévidant le fil hydrauliquement.

Câbles
D'autre part, les lignes filaires sont des câbles électriques qui transmettent des données sur le puits. Constitué de monobrins ou de multibrins, le câble est utilisé aussi bien pour les opérations d'intervention sur puits que d'évaluation de formation. En d’autres termes, les lignes filaires sont utiles pour collecter des données sur le puits lors des activités d’exploitation forestière, ainsi que pour les travaux de reconditionnement qui nécessitent la transmission de données.

Journaux filaires
Développés pour la première fois par Conrad et Marcel Schlumberger en 1927, les diagraphies filaires mesurent les propriétés de la formation dans un puits à travers des lignes électriques. Différent des diagraphies MWD et de boue, les diagraphies filaires sont des mesures constantes en fond de trou envoyées via le câble électrique utilisé pour aider les géologues, les foreurs et les ingénieurs à prendre des décisions en temps réel concernant les opérations de forage. Les diagraphies filaires peuvent mesurer la résistivité, la conductivité et la pression de formation, ainsi que les propriétés soniques et les dimensions des puits de forage.
L'outil de diagraphie, également appelé sonde, est situé au bas du câble. Les mesures sont prises en abaissant le câble jusqu'à la profondeur prescrite, puis en le soulevant hors du puits. Les mesures sont effectuées en continu au fur et à mesure de la montée, afin de maintenir la tension sur la ligne.

Opérations de reconditionnement
Lorsque des puits en production nécessitent des travaux correctifs pour maintenir, restaurer ou améliorer la production, on parle de reconditionnement. Bien souvent, les opérations de reconditionnement nécessitent un arrêt de la production, mais pas toujours.
Lors des opérations de reconditionnement, une unité d'entretien de puits est utilisée pour treuiller les éléments entrant et sortant du puits de forage. La ligne utilisée pour élever et abaisser l'équipement peut être un câble en acier tressé ou une seule ligne slickline en acier. Les opérations de reconditionnement effectuées peuvent inclure le nettoyage du puits, la mise en place de bouchons, la diagraphie de production et la perforation par des explosifs.

Les bases des machines à treuil

Commençons par les bases. Les treuils sont constitués d'une bobine de corde ou de câble attachée à une manivelle ou à un moteur. Lorsque cette manivelle ou ce moteur est tourné, la bobine s'enroule autour d'elle, appliquant une force de traction à tout objet attaché à l'autre extrémité. Cette force peut être utilisée pour soulever des objets lourds, remorquer des véhicules ou effectuer d’autres tâches autrement impossibles.
Tous les treuils fonctionnent selon des variantes du concept mentionné ci-dessus. En règle générale, les éléments qui diffèrent sont la méthode avec laquelle le moteur est alimenté et la bobine est tournée. Des exemples courants incluent les treuils pneumatiques, les treuils diesel, les treuils électriques et les treuils hydrauliques. Bien que chacun d’eux utilise des méthodes alternatives de génération de pouvoir ou de force, les principes fondamentaux restent les mêmes ; une bobine est tournée qui enroule le câble.

Un peu de physique
La physique derrière un treuil est relativement simple. Lorsque la manivelle ou le moteur est tourné, un couple est appliqué à la bobine de corde ou de câble, la faisant s'enrouler sur elle-même. À mesure que la bobine ou le tambour tourne, la tension de la corde ou du câble augmente ; cette tension est ensuite transférée à l'objet qui est attaché à l'autre extrémité de la corde ou du câble, fournissant la puissance utilisée pour soulever ou déplacer l'objet. Plus la tension de la corde ou du câble est grande, plus la force appliquée à l'objet est grande et plus il sera facile à soulever.

Vitesse et puissance
De nombreux treuils sont dotés d'un contrôle de vitesse variable qui, comme son nom l'indique, permet à l'utilisateur d'ajuster la vitesse de sortie du moteur. Comme c’est le cas pour la plupart des machines de ce type, la vitesse et la puissance sont inversement liées. En d’autres termes, plus vous avez besoin de puissance, plus le réglage de vitesse que vous devez utiliser est bas. De même, des vitesses plus élevées conviennent aux charges plus légères.

Fonction de sécurité du treuil filaire et du treuil de forage

Soucieux de la sécurité
Les exigences en matière de sécurité minière et d’exploration ne cessent d’augmenter. Il dispose d'un véritable arrêt d'urgence, de points de pincement minimes, sans chaînes ni engrenages exposés. La télécommande signifie que l'opérateur n'interagit pas directement avec le treuil.

Arrêt d'urgence
Les treuils laminaires utilisent un circuit d'arrêt d'urgence électromécanique. Lors de l'activation, le treuil ne peut être redémarré que par des actions positives intentionnelles de l'opérateur et non en relâchant uniquement le bouton d'arrêt d'urgence. Les informations sur la profondeur et le système sont conservées, tandis que la puissance du moteur et de l'actionneur est désactivée.

Garde
Les treuils sont conçus pour des protections optionnelles afin de protéger davantage le personnel. Des couvercles transparents ou opaques sont disponibles pour répondre aux exigences de sécurité régionales.

Détection de sur-spooling
Grâce à la surveillance en boucle fermée, un treuil de forage laminaire peut détecter les erreurs de bobinage liées à la tension. Lors de la détection, le treuil arrête le moteur en toute sécurité avant que l'enroulement ne devienne un problème. Mieux encore, des capteurs de charge externes et un étalonnage ne sont pas nécessaires.

Limitation de couple
Les moteurs filaires à couple élevé sont tempérés avec une limitation de couple électronique réglable. Fixer une limite offre une sécurité supplémentaire dans des conditions normales d'exploitation forestière. Le couple maximum peut être sélectionné pour éliminer les blocages.

Garder une distance de sécurité
La meilleure caractéristique de sécurité d'un treuil de forage laminaire est peut-être le contrôle complet à partir de la télécommande manuelle incluse. Même la pose du bobinage/câble peut être réglée via la télécommande manuelle, ce qui signifie que l'opérateur n'a pas besoin d'être à proximité du tambour en mouvement du treuil.

Qu'est-ce que la pompe à boue

Une pompe à boue est un type de pompe volumétrique alternative spécialement conçue pour être utilisée dans les opérations de forage. Il aide à faire circuler le fluide de forage (ou « boue ») à travers le trépan et à remonter jusqu'à la surface. La pompe à boue fournit également une pression pour empêcher le foret de se boucher. La pompe crée une aspiration qui extrait le fluide de forage de la fosse, puis utilise son piston pour repousser le fluide vers le haut du puits. Cette action fait non seulement circuler le fluide, mais aide également à éliminer les déblais ou débris qui auraient pu être générés pendant le processus de forage. Les pompes à boue constituent un élément essentiel du processus de forage et sont généralement utilisées conjointement avec d'autres pompes, telles que des pompes centrifuges, pour créer un système de pompage complet. Sans pompe à boue, le forage ne serait pas possible.

Avantages de la pompe à boue

Efficacité accrue
Les pompes à boue contribuent à augmenter l’efficacité des opérations de forage en permettant la circulation du fluide et le refroidissement du trépan. Cela se traduit par un forage plus rapide et une usure moindre de l’équipement.

Sécurité améliorée
Les pompes à boue contribuent également à améliorer la sécurité lors des opérations de forage en fournissant un moyen de faire circuler et de refroidir le trépan, ce qui réduit le risque de surchauffe et d'incendie.

Précision améliorée
Les pompes à boue peuvent également contribuer à améliorer la précision des opérations de forage en empêchant le foret de dévier de sa trajectoire en raison d'une accumulation excessive de chaleur.

Coûts réduits
L'utilisation de pompes à boue peut également contribuer à réduire les coûts associés aux opérations de forage en réduisant le besoin de remplacement fréquent des trépans et autres éléments usés.

Productivité accrue
L'utilisation de pompes à boue peut également contribuer à augmenter la productivité des opérations de forage en réduisant les temps d'arrêt associés au remplacement fréquent des trépans et autres éléments usés.

Quels sont les différents types de pompes à boue

Il existe de nombreux types de pompes à boue, chacune présentant ses propres avantages et inconvénients. Cependant, les experts en pompes comprennent généralement les exigences et suggèrent ensuite quel type de conception de pompe serait le plus efficace. Voici cinq des types les plus populaires :

1. Pompes à boue à piston

Les pompes à boue à piston sont le type de pompe à boue le plus courant. Ils utilisent un piston pour aspirer la boue de la fosse, puis la poussent vers le foret à travers le tuyau. Les pompes à boue à piston sont très durables et peuvent supporter beaucoup de pression. Cependant, ils sont également très bruyants et peuvent être difficiles à utiliser.

2. Pompes à boue à piston

Les pompes à boue à piston fonctionnent de la même manière que les pompes à boue à piston, mais elles utilisent un piston au lieu d'un piston. En conséquence, les pompes à boue à piston sont plus silencieuses que les pompes à boue à piston et plus faciles à utiliser. Cependant, les pompes à boue à piston ne sont pas aussi durables et ne peuvent supporter qu’une pression limitée.

3. Pompes à boue hydrauliques

Les pompes à boue hydrauliques utilisent la puissance hydraulique pour extraire la boue de la fosse. Ils sont très puissants et peuvent supporter beaucoup de pression. Cependant, ces types de pompes sont généralement coûteux et peuvent être difficiles à utiliser.

4. Pompes à boue à membrane

Les pompes à boue à membrane utilisent un diaphragme pour aspirer la boue de la fosse. Elles sont moins puissantes que les pompes à boue hydrauliques mais sont beaucoup moins chères. Ils sont également plus faciles à utiliser. Ces avantages rendent ces pompes plus utilisées dans les opérations à petite échelle.

5. Pompes à boue péristaltiques

Les pompes à boue péristaltiques utilisent une action péristaltique pour aspirer la boue de la fosse. Il s’agit du type de pompe à boue le plus cher, mais aussi le plus puissant. Malheureusement, ce sont aussi les plus difficiles à utiliser. Mais compte tenu de leur puissance opérationnelle, ils sont utilisés dans des opérations minières et de forage à grande échelle.

Quelles sont les principales applications des pompes à boue

Les pompes à boue sont un élément essentiel de l’industrie pétrolière et gazière, car elles sont utilisées pour pomper le fluide de forage (boue) dans le trou de forage. Il existe de nombreuses pompes à boue différentes, chacune avec son propre ensemble de fonctionnalités et d'applications. Un expert fiable en pompes vous aidera à choisir quelle pompe utiliser et où. Voici 10 des applications les plus courantes des pompes à boue.

Opérations de forage
Les pompes à boue sont largement utilisées pour faire circuler le fluide de forage pendant le processus de forage. Cela aide à refroidir et lubrifier le foret et à éliminer les déblais du trou.

Fracturation hydraulique
Les pompes à boue sont également utilisées dans les opérations de fracturation hydraulique, où un fluide à haute pression est injecté dans la formation rocheuse pour créer des fractures. La pompe aide à faire circuler le fluide de fracturation et à maintenir la pression au niveau souhaité.

Opérations géothermiques
Les pompes à boue sont parfois utilisées dans les opérations géothermiques pour faire circuler l'eau ou d'autres fluides à travers le puits foré. Cela permet d’extraire la chaleur de la roche et de la ramener à la surface.

Extraction de gaz de gisement de charbon
Dans l’extraction du gaz de houille, des pompes à boue sont utilisées pour faire circuler l’eau et les produits chimiques à travers la veine de charbon afin de dissoudre le méthane et de faciliter son extraction.

Extraction de potasse
Dans l’extraction de potasse, des pompes à boue sont utilisées pour faire circuler la solution de saumure à travers le corps minéralisé afin de dissoudre le chlorure de potassium (potasse) et de le pomper hors de la mine.

Forage de puits d'eau
Les pompes à boue sont souvent utilisées dans les opérations de forage de puits d’eau pour faire circuler l’eau à travers le trou de forage et aider à éliminer les déblais ou les débris. Les experts en pompes peuvent personnaliser les pompes à boue en fonction de cette application.

Tunneling
Lors des opérations de creusement de tunnels, les pompes à boue peuvent faire circuler une boue d'eau et d'argile à travers la zone de forage. Cela aide à stabiliser les parois du tunnel et à éviter l’effondrement.

Opérations de pipelines
Les pompes à boue sont parfois utilisées dans l’exploitation des pipelines pour aider à nettoyer et inspecter l’intérieur du tuyau. La pompe fait circuler de l'eau ou d'autres fluides à travers le tuyau pour éliminer toute accumulation ou débris.

Assainissement de l'environnement
Dans les projets d'assainissement de l'environnement, les pompes à boue peuvent faire circuler de l'eau ou des produits chimiques à travers le sol ou les eaux souterraines contaminés. Cela aide à décomposer les contaminants et à les éliminer plus facilement.

Secteur de construction
Les pompes à boue peuvent également être utilisées dans des projets de construction pour aider à éliminer l'eau du site ou à stabiliser le sol. Pour cette application, ils sont largement utilisés sur les grands chantiers.

Quel est le principe de fonctionnement d'une pompe à boue de forage

La puissance de rotation est fournie à la pompe à boue via une source d'alimentation externe telle qu'un moteur diesel ou un moteur électrique. L'extrémité motrice de la pompe à boue convertit l'énergie de rotation via un vilebrequin en un mouvement alternatif des pistons.
Les pistons se déplacent d'avant en arrière dans les chemises de pompe à boue, exerçant une force sur la chambre du cylindre. Lors de la rétraction du piston, des vannes s'ouvrent pour permettre au fluide d'être aspiré dans le cylindre. Une fois que le piston est complètement rétracté, il est repoussé dans le cylindre.
A ce moment, les soupapes d'admission sont fermées et les soupapes d'échappement s'ouvrent, permettant au piston de forcer le fluide hors du cylindre sous pression. Une fois que le piston atteint sa profondeur maximale dans le cylindre, les soupapes d'échappement se ferment et le processus se répète.

Comment fonctionne une pompe à boue de forage

En tant qu'équipement important pour les opérations de forage de champs pétrolifères, une pompe à boue de forage distribue du fluide de forage à haute pression ou de la boue de forage au fond du puits de pétrole, rince le fond du puits, brise la roche, refroidit, lubrifie et nettoie le trépan. , et ramène les boutures au sol. La boue de forage est également utilisée pour suspendre et effectuer les déblais de forage des trépans lorsqu'ils entrent et sortent du trou. Cela garantit que le foret ne s'obstrue pas et ne surchauffe pas, et rend l'ensemble de l'opération de forage fluide et sûre.

Conseils d'entretien pour la pompe à boue

Vérifiez tous les goujons et écrous du côté hydraulique, tels que les écrous à bride de culasse, les cylindres et les crémaillères. Les écrous connectés, les collecteurs d'aspiration, les boulons de connexion, les écrous, etc. du collecteur de refoulement, s'ils sont desserrés, doivent être serrés selon la valeur de couple spécifiée. .
Vérifiez la bague d'étanchéité dans la boîte à garniture de la tige de poney. S'il est usé, il doit être remplacé au moins une fois tous les trois mois. Faites attention à la position du joint d'huile lors du remplacement.
Démonter et nettoyer la cartouche filtrante installée dans le filtre de vidange
Remplacez l'huile du bloc moteur une fois tous les six mois. Vidangez d'abord l'huile sale dans le bassin d'huile et le réservoir de sédimentation de la traverse, et nettoyez ces réservoirs d'huile en même temps.

FAQ

Q : A quoi sert un treuil ?

R : La fonction principale d'un treuil est d'exploiter la tension du câble pour sortir un véhicule d'une situation difficile : qu'il soit coincé dans la boue, dans l'eau, face à une pente raide ou incapable de se déplacer par ses propres moyens.

Q : Qu’est-ce qu’un câble dans le forage ?

R : Alors qu'un slickline est un câble mince introduit dans un puits pour livrer et récupérer des outils au fond du trou, un câble est un câble électrique utilisé pour abaisser les outils dans et transmettre des données sur les conditions du puits de forage. Généralement constitués de câbles tressés, les câbles filaires sont également utilisés pour effectuer la diagraphie filaire.

Q : Quelle est la définition d’un treuil ?

R : Un treuil est un dispositif mécanique utilisé pour tirer (enrouler) ou relâcher (enrouler) ou autrement ajuster la tension d'un câble ou d'un câble métallique (également appelé « câble » ou « câble métallique »).

Q : Quels sont les différents types de lignes filaires ?

R : Associée à cela, la « diagraphie filaire » désigne l'acquisition et l'analyse de données géophysiques et pétrophysiques ainsi que la fourniture de services connexes fournis en fonction de la profondeur du trou. Il existe quatre types de câbles de base : les lignes multiconducteurs, les lignes monoconducteurs, les lignes lisses et les lignes tressées.

Q : Quelle est la différence entre le câble et le forage ?

R : La journalisation pendant le forage correspond aux opérations d'acquisition de données en temps réel pendant le forage. En revanche, le service filaire est l'opération d'acquisition de données, mais après avoir terminé le forage d'un intervalle, d'une section ou d'un puits.

Q : Quel est un exemple de filaire ?

R : Les exemples courants de communication filaire incluent les systèmes téléphoniques fixes, les téléviseurs et les ordinateurs de bureau qui utilisent Ethernet pour se connecter à Internet. Les communications filaires se répartissent généralement en trois catégories : fibre optique, coaxiale et paire torsadée.

Q : Comment fonctionne un treuil ?

R : Un câble métallique de n'importe quelle longueur est guidé à travers deux paires de mâchoires de serrage en ligne droite. Le levier d'entraînement du treuil est actionné. Le câble avance ou recule à travers le treuil manuel, en douceur et sans aucun glissement. Les mâchoires de serrage s'ouvrent et se ferment alternativement grâce à la conception du mécanisme à levier.

Q : Comment fonctionne un système de treuil ?

R : Les treuils sont constitués d’une bobine de corde ou de câble attachée à une manivelle ou à un moteur. Lorsque cette manivelle ou ce moteur est tourné, la bobine s'enroule autour d'elle, appliquant une force de traction à tout objet attaché à l'autre extrémité.

Q : Qu'est-ce qu'un treuil et ses types ?

R : Les treuils marins couramment utilisés sont : les treuils et guindeaux d’ancre, les treuils d’ancre et d’amarrage, les treuils d’amarrage, les treuils de remorquage, les cabestans, etc. Le treuil/guindeau d’ancre est utilisé pour l’ancrage des navires. Il en existe deux types : le treuil à chaîne d’ancre et le treuil à corde d’ancre.

Q : Quels sont les avantages du filaire ?

R : L'un des principaux avantages de la technologie filaire est qu'elle permet une plus grande gamme de mesures et de collecte de données. Les outils filaires peuvent être spécifiquement conçus pour différents types de mesures, telles que l'analyse de la température, de la pression ou des fluides.

Q : À quoi sert la pompe à boue ?

R : Une pompe à boue est un type de pompe volumétrique alternative spécialement conçue pour être utilisée dans les opérations de forage. Il aide à faire circuler le fluide de forage (ou « boue ») à travers le trépan et à remonter jusqu'à la surface. La pompe à boue fournit également une pression pour empêcher le foret de se boucher.

Q : Qu’est-ce que le pompage de boue ?

A : Pompage de boue : Le pompage de boue est reconnu lorsque la boue de sol est éjectée à travers les joints et les fissures de la chaussée en béton de ciment provoquée par le mouvement vers le bas de la dalle sous les lourdes charges des roues. Des pompages sont constatés juste après les pluies dans les chaussées en béton de ciment posées sur un sol de fondation argileux.

Q : Quel est l’autre nom de la pompe à boue ?

R : Les pompes à piston alternatifs (également appelées pompes à neige fondante ou pompes électriques) sont largement utilisées pour le forage de puits de pétrole et de gaz.

Q : Combien de types de pompes à boue existe-t-il ?

R : Les pompes à boue peuvent être divisées en pompes à simple effet et en pompes à double effet en fonction des temps d'achèvement de l'aspiration et du drainage agissant dans un cycle du mouvement alternatif du piston.

Q : Qu’est-ce qui cause le pompage de boue ?

R : Pendant le chargement et le déchargement des charges cycliques du train, le volume de la zone vide créée entre la traverse et la plate-forme change brusquement, ce qui entraîne une aspiration dans la zone vide et fait migrer les fines particules vers le haut vers la surface de la couche de ballast, pompage de boue de formation

Q : Comment fonctionne un système de boue ?

A : La boue passe à travers la conduite d'aspiration et la pompe à boue (au centre) fait circuler la boue à travers la conduite de refoulement (en haut), le tuyau vertical (en haut à droite) à travers le tuyau rotatif (à droite) et le pivot (en bas à droite), en arrière. au Kelly et dans la tige de forage.

Q : Quel matériau est la pompe à boue ?

R : L'ensemble de piston est composé d'un moyeu de piston, de caoutchouc, d'un circlip, d'une plaque, etc. Le matériau du moyeu de piston est du 42CrMo (ASTM4140) et le matériau du caoutchouc du piston est du caoutchouc NBR ou du caoutchouc polyuréthane.

Q : Quelle est la différence entre une pompe à boues et une pompe à boues ?

R : Les pompes à lisier sont principalement utilisées dans la métallurgie, l'énergie électrique, les mines, le charbon et d'autres secteurs industriels pour transporter du lisier contenant des particules solides ; tandis que les pompes à boue sont principalement utilisées pour transporter des boues en suspension dans les industries de forage, pharmaceutique, brassicole, papetière et autres.

Q : Quelle est la pression d’une pompe à boue ?

R : Une pompe à boue (parfois appelée pompe de forage à boue ou pompe à boue de forage) est une pompe à piston/plongeur alternative conçue pour faire circuler le fluide de forage sous haute pression (jusqu'à 7 500 psi ou 52,000 kPa) le long du train de tiges et remonter l'espace annulaire.

Q : Quelles sont les spécifications d’une pompe à boue ?

A : Plage de course comprise entre 178 mm et 355,5 mm (7 à 14 pouces). Plage de pression maximale comprise entre 207 bar et 517 bar (3,000 à 7 500 PSI). Plage de débit maximale comprise entre 323 gpm et 1 272 gpm (1 226 à 4 815 l/min). Plage de puissance comprise entre 336 kW et 1 640 kW (450 à 2 200 ch).

Accessoires de perçage

Pourquoi nous choisir

Fonction de sécurité du treuil filaire et du treuil de forage

Quels sont les différents types de pompes à boue

Quelles sont les principales applications des pompes à boue

Conseils d'entretien pour la pompe à boue

FAQ